Горизонтальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ «HIRUNG» ЕL65L

• Новая конструкция станины
  
  

Используя при проектировании FEM (Finite Element Method) - метод конечных элементов, конструкторы «HIRUNG» с математической точностью создали оптимальную по жесткости, виброустойчивости и надёжности конструкцию станины. Применение FEM позволило создать оптимальную по конструкции компоновку внутреннего оребрения станины, а также максимально исследовать станину на кручение, сдвиг и демпфирующую способность. 

Все станины станков «HIRUNG» отлиты из высококлассного чугуна, проверены рентгеном на трещины, а также искусственно состарены.

• Система ЧПУ
   

Система ЧПУ «Fanuc 0i-TF Plus» с 10 дюймовым цветным LCD экраном, Япония.

Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, наиболее проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.  

• Шпиндельный узел

Симметричная конструкция шпиндельного узла специально разработана для равномерного распределения тепла и лучшего разгона/торможения при обработке. Шпиндель установлен на прецизионные подшипники наивысшего класса P4, внутренний диаметр подшипников Ø 100 мм.

·    Передняя опора – тандем шариковых радиально-упорных подшипников + цилиндрический роликовый подшипник

·    Задняя опора - двухрядный цилиндрический роликовый подшипник

Подшипники обеспечивают высочайшую жесткость при тяжёлом точении и сверлении. 

Производитель подшипников: Компания «NSK», Япония.

·    Максимальная скорость вращения шпинделя 3 000 об/мин.

·    Максимальная мощность мотора шпинделя 15 кВт.

Производитель мотора шпинделя: «Fanuc», Япония.

• ШВП с предварительным натягом

Применение ШВП с предварительным натягом и уникальной системой закрепления опор ходовых винтов ШВП обеспечило исключение теплового искажения и повысило жесткость. Точность позиционирования по осям

«X / Y / Z» 0,01 мм, повторяемость по осям «X / Y / Z» 0,005 мм.

Производитель ШВП: Компания «HIWIN», Тайвань.

• Высокоточные направляющие

                  Горизонтальный токарный обрабатывающий центр «EL650MY» оснащен рельсовыми направляющими с системой автоматической смазки, каретки направляющих оснащены системой сепарации шариков. Между каретками, шариками и направляющими создан необходимый предварительный натяг. Направляющие обладают высокой скоростью, высокой жёсткостью, точностью и плавностью хода.

Производитель направляющих: «THK», Япония или «HIWIN», Тайвань.

• 12-ти позиционная револьверная голова

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр «HIRUNG» оснащён 12-и позиционной револьверной головой с приводным инструментом BMT55.

- Ёмкость  - 12 позиц
- Размер проходного резца  - 25×25 мм
- Размер расточного резца   - Ø 32 мм
- Время смены инструмента  - 0,3 секунды

Позиционирование инструментального диска револьверной головы осуществляет сервопривод, производитель серводвигателя: «Fanuc», Япония.

Производитель револьверной головы: «SWIFT», Тайвань.

• Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Предназначен для закрепления деталей.

Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой. Возможна установка патрона с различным размером по требованию пользователя.

Производитель токарного патрона: «Chandox», Тайвань.

•  Задняя бабка

Позволяет обрабатывать заготовки длиной до 410 мм. Усилие поджатия пиноли задней бабки 500 кгс. Большой конус (MT №5) задней бабки обеспечивает высокую жесткость в момент тяжёлого точения. Пиноль позиционируется гидравлической системой программно с помощью М-команд или вручную кнопками на пульте стойки ЧПУ. Корпус задней бабки перемещается вручную по направляющим скольжения. Задняя бабка стандартно комплектуется вращающимся центром МТ № 5.

•  Автоматическая система смазки

Смазочный насос высокого давления, распределитель и устройство регулирования давления в системе обеспечивают равномерную смазку всех узлов и деталей и значительно снижают вероятность засорения каналов смазки.

Производитель системы смазки: «LUBE», Япония.

• Пневматические компоненты для подготовки воздуха

Производитель пневматической системы: «SMC», Япония.

• Электрические компоненты

.    

Производитель электрических компонентов: «Schneider Electric» Франция,

или «Omron» Япония.

•  Конвейер для стружки

Стандартная комплектация 

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF, LCD экран + переносной пульт ручного управления (Япония)
• Мотор шпинделя: мощность 15 / 11 кВт
• Привода по осям «X / Z / Y» - Fanuc (Япония)
• Шпиндель Posa / ROYAL (Тайвань)
• Подшипники: NSK (Япония)
• Шарико-винтовая передача: PMI (Тайвань)
• Гидравлический полый 3-х кулачковый патрон 10" с комплектом незакалённых кулачков (Тайвань)
• Ножной переключатель зажима / разжима (для патрона)
• Полый гидравлический цилиндр зажима / разжима патрона
• Установочные опоры для нивелировки станка
• 12-ти позиционная револьверная голова
• Гидравлическая задняя бабка с пинолью тип МТ № 5
• Система подачи СОЖ
• Система автоматической смазки направляющих и ШВП
• Полностью закрытая зона обработки. Кабинетный тип рабочей зоны
• Световой индикатор работы и состояния станка
• Освещение рабочей зоны
• Автоматическая дверь (без СЕ)
• Функция автоматического отключения питания М30
• Масляный скиммер
• Защита направляющих по осям «X / Y / Z» и ШВП
• Стружечный конвейер с контейнером под стружку
• Трансформатор 380В / 220В с электропроводами
• Набор инструментов для обслуживания станка
• Функция Ethernet
• RS232 интерфейс
• USB интерфейс
• Руководство по эксплуатации на русском языке на электронном носителе
• Руководство по эксплуатации на английском языке на бумажном носителе
• Руководство по программированию на электронном носителе

Комплект инструментальной оснастки

• Держатель инструмента для наружной обработки □ 25×25 мм (клиновой тип) -4 шт.
• Держатель инструмента для торцевой обработки □ 25×25 мм (блок для резцов) -4 шт.
• Держатель инструмента для внутренней и осевой обработки Ø 32 мм (блок для резцов) -4 шт.
• Переходные втулки с Ø 32 мм на Ø: 8, 10, 12, 16, 20, 25 мм по 1 шт. каждого размера 6 шт.