Введение
Неподвижный люнет — это вспомогательное устройство токарного станка, предназначенное для поддержки длинных и тонких заготовок во время обработки. Он жестко крепится на станине станка и предотвращает прогиб детали под действием сил резания, обеспечивая высокую точность обработки.
В этой статье мы разберем:
✔ Конструкцию и принцип работы неподвижного люнета
✔ Основные виды и их особенности
✔ Правила установки и настройки
✔ Критерии выбора для различных задач
1. Конструкция и принцип работы
1.1. Основные компоненты
-
Основание — чугунная или стальная плита с креплением к станине
-
Кулачки (3 или 4 шт.) — радиально перемещающиеся опорные элементы
-
Механизм регулировки — винтовой или эксцентриковый привод
-
Накладки — сменные вставки из бронзы или антифрикционного пластика
1.2. Принцип действия
Люнет жестко закрепляется на направляющих станины в зоне обработки. Регулируемые кулачки плавно прижимаются к поверхности заготовки, создавая дополнительную опору и предотвращая:
-
Радиальное биение
-
Изгиб заготовки
-
Вибрации при резании
2. Виды неподвижных люнетов
2.1. По типу опорных элементов
Тип | Материал кулачков | Применение |
---|---|---|
Жесткие | Закаленная сталь | Черновая обработка |
Роликовые | Сталь с подшипниками | Высокоскоростная обработка |
С бронзовыми накладками | Бронза БрАЖ9-4 | Чистовая обработка |
2.2. По способу крепления
-
Призматические — крепление на плоских направляющих
-
Клиновые — фиксация клиновыми планками
-
Болтовые — крепление через Т-образные пазы станины
3. Технические характеристики
3.1. Основные параметры
-
Диапазон поддерживаемых диаметров: 20-500 мм
-
Точность позиционирования: ±0.02-0.05 мм
-
Материал корпуса: СЧ25-СЧ35
-
Вес: 15-80 кг в зависимости от размера
3.2. Нормы точности
-
Соосность с шпинделем: ≤ 0.03 мм
-
Перпендикулярность оси: ≤ 0.02 мм/100 мм
-
Повторяемость установки: ≤ 0.01 мм
4. Области применения
4.1. Типовые операции
-
Обтачивание длинных валов (L/D > 10)
-
Нарезание резьбы на протяженных участках
-
Растачивание глубоких отверстий
-
Обработка тонкостенных деталей
4.2. Отрасли использования
-
Машиностроение — валы, оси, шпиндели
-
Энергетика — роторы турбин, валы генераторов
-
Судостроение — гребные валы, дейдвудные трубы
-
Авиакосмическая промышленность — элементы шасси
5. Правила установки и настройки
5.1. Порядок монтажа
-
Очистка направляющих станины
-
Установка люнета в зоне обработки
-
Предварительная настройка кулачков
-
Окончательная регулировка под диаметр заготовки
5.2. Контроль качества установки
-
Индикаторная проверка биения (≤ 0.03 мм)
-
Контроль усилия прижима (10-20 Н/мм²)
-
Проверка смазки трущихся поверхностей
6. Критерии выбора
6.1. Основные параметры выбора
-
Максимальный диаметр обрабатываемых деталей
-
Точность обработки требования
-
Масса заготовок
-
Тип обработки (черновая/чистовая)
6.2. Рекомендации по подбору
-
Для высокоточных работ — люнеты с бронзовыми накладками
-
Для тяжелых заготовок — роликовые опоры
-
Для универсального применения — регулируемые кулачки
7. Обслуживание и ремонт
7.1. Регламентные работы
-
Ежедневно: Очистка от стружки и загрязнений
-
Ежемесячно: Проверка износа накладок
-
Ежегодно: Замена изношенных кулачков
7.2. Восстановление работоспособности
-
Шлифовка опорных поверхностей
-
Замена бронзовых накладок
-
Регулировка механизма перемещения
8. Где купить качественные люнеты?
Компания SVOGER предлагает:
✔ Неподвижные люнеты для всех моделей токарных станков
✔ Профессиональный подбор под ваши задачи
✔ Гарантийное и постгарантийное обслуживание
📞 Получите консультацию технолога! +7 (495) 902-70-97