Что такое токарно-фрезерный станок и где его применяют?

Универсальное решение для комплексной обработки

Токарно-фрезерный станок — это современное металлообрабатывающее оборудование, объединяющее возможности токарной и фрезерной обработки в одном устройстве. Такой симбиоз технологий позволяет выполнять полный цикл обработки сложных деталей без их переустановки.

Ключевые особенности:

• ✅ Комплексная обработка — токарные и фрезерные операции за одну установку

• ✅ Высокая точность — сохранение баз на всех этапах обработки

• ✅ Экономия времени — исключение повторных установок

• ✅ Универсальность — широкий спектр обрабатываемых материалов

Принцип работы и конструктивные особенности

Основные компоненты системы

Токарная часть:

• Шпиндель с патроном

• Револьверная головка с токарным инструментом

• Подвижная задняя бабка

• Система подачи СОЖ

Фрезерная часть:

• Приводной инструмент (live tooling)

• Отдельный шпиндель для фрезерования

• Система управления положением инструмента

• Возможность обработки под различными углами

Технологический процесс

1. Установка заготовки в патрон
2. Выполнение токарных операций
3. Активация приводного инструмента
4. Фрезерование без смены установки
5. Контроль качества на одном станке

Преимущества токарно-фрезерной обработки

Технологические преимущества

• Сохранение точности — исключение погрешностей переустановки

• Обработка сложных деталей — комбинированные поверхности

• Сокращение цикла изготовления — уменьшение вспомогательного времени

• Повышение качества — минимизация человеческого фактора

Экономические преимущества

Снижение затрат на:
• Вспомогательное оборудование
• Производственные площади
• Время переналадки
• Количество операторов

Эксплуатационные преимущества

• Гибкость производства — быстрая переналадка

• Упрощение планирования — один станок вместо нескольких

• Снижение брака — меньше операций переустановки

Области применения

Автомобильная промышленность

Изготовление:

• Коленчатых валов с фрезерованными элементами

• Корпусных деталей со сложными пазами

• Шкивов и зубчатых колес

• Распределительных валов

Авиакосмическая отрасль

Производство:

• Лопаток турбин со сложным профилем

• Деталей шасси с фрезерованными посадочными местами

• Корпусов приборов с отверстиями под различными углами

• Крепежных элементов специальной формы

Медицинская техника

Изготовление:

• Хирургических инструментов сложной формы

• Имплантатов с индивидуальной геометрией

• Компонентов диагностического оборудования

• Ортопедических изделий

Энергетическое машиностроение

Производство:

• Роторов турбин с лопатками

• Подшипниковых узлов сложной конфигурации

• Фланцев с радиальными отверстиями

• Валов с шпоночными пазами

Общее машиностроение

Изготовление:

• Шпиндельных узлов

• Корпусов редукторов

• Приводных валов

• Сложных фитингов

Типы токарно-фрезерных станков

1. Токарные центры с приводным инструментом

• Фрезерование осуществляется револьверной головкой

• Ограниченная мощность фрезерования

• Компактные размеры

• Идеальны для мелких деталей

2. Многофункциональные обрабатывающие центры

• Отдельные шпиндели для токарной и фрезерной обработки

• Высокая мощность фрезерования

• Возможность 5-осевой обработки

• Для сложных и крупных деталей

3. Станки с осью Y

• Дополнительная поперечная ось

• Смещение фрезерного инструмента

• Обработка эксцентричных элементов

• Расширенные возможности фрезерования

Технические характеристики современных моделей

Диапазон параметров

• Диаметр обработки: 100-500 мм

• Мощность шпинделя: 5-30 кВт

• Скорость вращения: до 10 000 об/мин

• Точность позиционирования: ±0,002-0,01 мм

• Количество осей: 3-5

Дополнительные возможности

• Система автоматической смены инструмента

• Управление по CAD/CAM моделям

• Системы измерения и контроля

• Автоматизация загрузки заготовок

Критерии выбора оборудования

Для серийного производства

• Высокая скорость обработки

• Системы автоматизации

• Надежность и бесперебойность работы

• Минимальное время переналадки

Для мелкосерийного производства

• Универсальность

• Простота программирования

• Гибкость переналадки

• Широкий спектр обрабатываемых материалов

Для сложных деталей

• Многоосевая обработка

• Высокая точность

• Мощный фрезерный шпиндель

• Современная система ЧПУ

Перспективы развития технологии

Тенденции 2025-2026 годов

• Интеграция IoT — удаленный мониторинг и диагностика

• Искусственный интеллект — адаптивное управление процессами

• Энергоэффективность — снижение потребления энергии

• Аддитивные технологии — гибридные решения

Технологические инновации

• Умные системы охлаждения

• Автоматическая балансировка инструмента

• Виртуальное проектирование процессов

• Цифровые двойники оборудования

Нужна консультация по выбору токарно-фрезерного оборудования?

Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач и организуют тестовую обработку.

✅ Анализ технологических процессов
✅ Подбор оборудования под бюджет
✅ Обучение операторов
✅ Гарантийное обслуживание

Звоните: +7 (495) 902-70-97
Пишите: info@svoger.ru

Обеспечим комплексное решение для вашего производства!