Электроэрозионная обработка — это высокоточная технология, основанная на воздействии электрических разрядов на материал. Сердцем этого процесса, помимо самого оборудования, является охлаждающая жидкость (СОЖ), которая выполняет роль диэлектрика. Правильный выбор и своевременное обслуживание СОЖ — не просто пункт в инструкции, а ключевой фактор, влияющий на точность, качество обработки и долговечность дорогостоящего станка.
В этом руководстве эксперты SVOGER помогут вам разобраться в типах жидкостей, их свойствах и правилах эксплуатации, чтобы вы могли сделать осознанный выбор и избежать затратных ошибок.
Почему СОЖ так важна? Функции, которые нельзя игнорировать
Охлаждающая жидкость в электроэрозии — это многофункциональный компонент:
-
Диэлектрическая среда: Препятствует возникновению разряда в непредназначенном месте, концентрируя энергию именно в зоне обработки.
-
Охлаждение: Отводит тепло от инструмента (электрода) и заготовки, предотвращая их термическую деформацию.
-
Удаление эрозионных продуктов: Вымывает частицы обработанного материала из межэлектродного промежутка, предотвращая короткие замыкания и брак на детали.
-
Гашение дугового разряда: После каждого импульса жидкость деионизирует канал, восстанавливая диэлектрические свойства и обеспечивая стабильность процесса.
Неправильно подобранная или отработавшая свой ресурс жидкость приводит к:
-
Снижению точности и качества поверхности.
-
Ускоренному износу электродов и оборудования.
-
Коррозии узлов станка.
-
Выходу из строя дорогостоящей электроники.
-
Появлению неприятного запаха и пены.
Какие бывают СОЖ? Выбираем тип жидкости
Для электроэрозионных станков используются, в основном, два типа жидкостей:
1. Синтетические (нефтяные) масла
-
Что это: Очищенные углеводородные масла с низкой вязкостью и высокой температурой вспышки.
-
Плюсы:
-
Высокие диэлектрические свойства.
-
Отличная отводящая способность для продуктов эрозии.
-
Хорошая стабильность параметров.
-
-
Минусы:
-
Горючесть (требует соблюдения правил пожарной безопасности).
-
Возможно образование дыма при работе.
-
Меньшая эффективность охлаждения по сравнению с водой.
-
-
Идеально для: Высокоточных чистовых и доводочных работ, где критично качество поверхности.
2. Деионизированная (дистиллированная) вода
-
Что это: Вода, очищенная от солей и минералов (ионов), что придает ей диэлектрические свойства.
-
Плюсы:
-
Негорючесть.
-
Высокая эффективность охлаждения.
-
Экологическая безопасность и отсутствие дыма.
-
-
Минусы:
-
Требует сложной системы подготовки и постоянного контроля удельного сопротивления (обычно 5–20 МОм·см).
-
Может вызывать коррозию металлических деталей станка, если не используются ингибиторы.
-
Менее эффективна для удаления эрозионной взвеси.
-
-
Идеально для: Высокоскоростной прошивки и обработки алюминиевых сплавов на специализированных станках.
Вывод: Для большинства универсальных электроэрозионных прошивных станков синтетические масла являются стандартом де-факто благодаря своей надежности и простоте использования.
Критерии выбора: на что смотреть при покупке?
-
Диэлектрическая прочность: Определяет, при каком напряжении произойдет пробой. Чем выше, тем стабильнее процесс.
-
Вязкость: Низкая вязкость обеспечивает лучшую текучесть и очистку зоны реза.
-
Температура вспышки: Важный показатель безопасности. Выбирайте жидкости с максимально высокой температурой вспышки.
-
Аромат и испаряемость: Современные качественные СОЖ имеют минимальный запах и низкую испаряемость, что улучшает условия труда оператора.
-
Антикоррозийные свойства: Защищают детали станка от ржавчины.
-
Степень очистки: Отсутствие примесей продлевает срок службы жидкости и станка.
-
Рекомендации производителя станка: Всегда сверяйтесь с руководством по эксплуатации. Производитель часто одобряет конкретные марки жидкостей.
Как продлить ресурс станка и СОЖ? 7 золотых правил
Соблюдение этих правил сэкономит ваши деньги на ремонте и покупке новой жидкости.
-
Регулярно контролируйте состояние жидкости. Следите за изменением цвета, появлением запаха, мути или маслянистой пленки.
-
Используйте систему фильтрации. Качественные фильтры (бумажные, сетчатые) задерживают продукты эрозии и продлевают жизнь СОЖ. Меняйте фильтры согласно регламенту.
-
Не допускайте попадания влаги. Вода в масляную СОЖ резко ухудшает ее диэлектрические свойства и вызывает коррозию. Закрывайте баки во время простоя.
-
Своевременно заменяйте жидкость. Не дожидайтесь, пока она превратится в "бульон". Полная замена рекомендуется при сильном загрязнении, снижении диэлектрической прочности или после 2000–4000 моточасов.
-
Следите за чистотой бака. При полной замене жидкости обязательно очищайте бак и магистрали от шлама.
-
Контролируйте уровень жидкости. Не работайте с полупустым баком — это приводит к перегреву и выходу из строя насоса.
-
Не смешивайте разные типы и марки жидкостей! Это может привести к непредсказуемой химической реакции, выпадению осадка и порче оборудования.
Итог: надежный выбор для вашего оборудования
Выбор качественной СОЖ и правильный уход за ней — это не статья расходов, а инвестиция в стабильность и долговечность вашего электроэрозионного станка. Экономия на жидкости неминуемо приводит к дорогостоящим ремонтным работам и простоям.
Компания SVOGER предлагает профессиональные синтетические охлаждающие жидкости для электроэрозионных станков, разработанные с учетом специфики этого вида обработки.
Наши СОЖ обеспечивают:
-
Высокую стабильность диэлектрических свойств.
-
Минимальное образование дыма и испарений.
-
Эффективное удаление продуктов эрозии.
-
Защиту узлов станка от коррозии и износа.
-
Длительный срок службы при соблюдении правил эксплуатации.
Сомневаетесь в выборе? Хотите получить консультацию?
Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальную жидкость для вашей модели станка и конкретных задач.
Не рискуйте своим оборудованием! Доверьтесь профессионалам.
Звоните для консультации: +7 (495) 902-70-97
Пишите на email: info@svoger.ru
Гарантия качества от SVOGER. Доставка по всей России.
