Расшифровка маркировки ленточных полотен: шаг зуба, материалы, твердость

Правильный выбор ленточного полотна — это не просто покупка расходника, а стратегическое решение, влияющее на себестоимость продукции, скорость работы и ресурс станка. Ключ к правильному выбору скрыт в маркировке на упаковке или самом полотне. В этой статье мы расшифруем все обозначения, чтобы вы могли принимать взвешенные решения для своего производства.

Как читать маркировку: пример расшифровки

Маркировка содержит всю необходимую информацию в закодированном виде. Разберем ее на конкретном примере.

Пример маркировки: BI/M42 S 27x0.9x2365 мм, 8/12 TPI

Эта надпись последовательно сообщает нам:

1. BI/M42: Материал режущей части зубьев. BI (или Bimetal) означает биметаллическую конструкцию, а M42 — марку быстрорежущей стали.

2. S: Профиль (форма) зуба. В данном случае — Spectra с передним углом 0°.

3. 27x0.9: Габаритные размеры. 27 мм — ширина полотна, 0.9 мм — его толщина.

4. 2365 мм: Длина бесконечного полотна, сваренного в кольцо.

5. 8/12 TPI: Шаг зуба. TPI (Teeth Per Inch) — количество зубьев на дюйм (25.4 мм). Обозначение 8/12 указывает на переменный шаг: на одном дюйме 8 зубьев, на следующем — 12, и так далее по всей длине.

Далее подробно рассмотрим каждый из этих ключевых параметров.

1. Материал полотна: от углеродистой стали до карбида

Материал определяет производительность, стойкость и стоимость полотна. Основные типы можно систематизировать в таблице.

Важно о биметалле: Марки M42 и M51 — самые распространенные. M51 содержит больше кобальта, поэтому тверже и устойчивее к нагреву, но и более хрупкая. Ее выбирают для нержавеющих и высокопрочных сталей большого сечения, в то время как M42 — отличный универсальный вариант.

2. Шаг зуба (TPI): главный параметр для чистого и быстрого реза

Шаг зуба — это расстояние между вершинами соседних зубьев, выраженное в количестве зубьев на дюйм (TPI). Он напрямую влияет на чистоту поверхности и скорость реза.

• Высокий TPI (14, 18, 24): Частые, мелкие зубья. Обеспечивают чистый и ровный рез, но снимают меньше материала за проход. Идеальны для тонкостенных труб, профиля и листового металла, так как предотвращают зацеп и срыв зуба.

• Низкий TPI (3, 4, 6): Крупные, редкие зубья. Обеспечивают агрессивный и быстрый рез, имеют глубокие стружечные впадины. Предназначены для сплошного проката (кругляк, квадрат), чтобы стружка эффективно удалялась.

Правило «трех зубьев»: Для качественного реза в материале должно одновременно находиться не менее трех зубьев. Это минимизирует вибрацию и нагрузку на каждый зуб.

Постоянный и переменный шаг

• Постоянный шаг (например, 10 TPI): Все зубья одинаковы. Подходит для стабильной резки однородных сплошных заготовок.

• Переменный шаг (например, 8/12 TPI): Группы зубьев с разным шагом чередуются. Это снижает шум и вибрацию, делает резку мягче и расширяет универсальность полотна для заготовок разного сечения (трубы, профиль, пакеты).

Краткие рекомендации по выбору шага:

• Тонкостенные материалы (< 3 мм): Используйте полотно с 10/14 TPI или выше.

• Сплошной прокат (круг, квадрат): Выбирайте шаг исходя из диаметра. Например, для заготовки 50-80 мм подойдет 6 TPI.

• Профиль и трубы: Основной параметр — толщина стенки. Для трубы со стенкой 4 мм рекомендуется 8/12 TPI.

3. Размеры, форма и разводка зуба

• Ширина и толщина (например, 27x0.9 мм): Ширина определяет максимальный радиус криволинейного реза и общую жесткость полотна. Толщина влияет на прочность и способность противостоять боковым нагрузкам. Эти параметры строго регламентированы моделью вашего станка.

• Форма зуба: Определяет агрессивность и чистоту реза.

  • Нормальная (N/Normal): Передний угол 0°. Для твердых и хрупких материалов (чугун).

  • Крючковая (H/Hook): Положительный передний угол (обычно 10°). Агрессивный рез, хорошее удаление стружки. Для мягкой стали, алюминия, сплошного сечения.

• Разводка зуба: Отклонение зубьев от плоскости полотна для создания свободного зазора.

  • Стандартная (попеременная): Зубья поочередно отведены влево и вправо. Самый распространенный тип.

  • Волновая: Зубья отведены группами, образуя «волну». Отлично подходит для резки тонких и мягких материалов.

Заключение: памятка по выбору

1. Определите материал заготовки: Для обычных сталей — биметалл M42, для нержавейки и твердых сплавов — M51 или Carbide.

2. Выберите шаг (TPI): Руководствуйтесь толщиной/диаметром заготовки. Для разнородных задач берите полотно с переменным шагом.

3. Уточните размеры: Ширина и толщина должны точно соответствовать паспорту станка.

4. Учитывайте форму зуба: Для агрессивной резки — Hook (H), для твердых материалов — Normal (N).

Правильная расшифровка маркировки и понимание параметров ленточного полотна — это прямой путь к повышению эффективности производства, экономии на оснастке и получению стабильно высокого качества реза.