Система улавливания масляного тумана токарного станка: принцип работы и применение

Введение в проблему масляного тумана

Масляный туман — это аэрозольное облако, образующееся при работе токарных станков с ЧПУ в результате:

• Испарения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

• Разбрызгивания при высокоскоростной обработке

• Контакта инструмента с заготовкой

Последствия для производства:

• Загрязнение воздуха рабочей зоны (ПДК превышается в 3-5 раз)

• Образование масляной пленки на оборудовании

• Ухудшение видимости в цеху

• Риск для здоровья операторов (аллергии, заболевания дыхательных путей)

1. Что такое система улавливания масляного тумана?

Система улавливания (фильтрации) масляного тумана — это комплекс технических решений для:

• Принудительного отсоса аэрозолей

• Многоступенчатой фильтрации

• Возврата очищенного воздуха в цех

• Сбора и утилизации отфильтрованного масла

Технические параметры:

• Производительность: 500-10 000 м³/ч

• Эффективность: 95-99,9%

• Рабочее давление: 0,5-5 кПа

• Уровень шума: <75 дБ

2. Принцип работы и конструкция

🔹 Основные компоненты:

1. Всасывающие кожухи (устанавливаются в зоне резания)

2. Воздуховоды (диаметр 100-400 мм)

3. Многоступенчатый фильтрующий блок:

   • Предварительный фильтр (улавливает капли >5 мкм)

   • HEPA-фильтр (задерживает частицы до 0,3 мкм)

   • Угольный фильтр (нейтрализация запахов)

4. Вентилятор центробежного типа

5. Сепаратор (отделение масла от воздуха)

6. Бак для сбора отходов (емкость 20-200 л)

🔹 Технологический процесс:

1. Загрязненный воздух засасывается через кожухи

2. Проходит 3-4 ступени очистки

3. Очищенный воздух возвращается в цех

4. Масло стекает в накопительный бак

5. Автоматическая промывка фильтров (в продвинутых моделях)

3. Типы систем улавливания

🔹 По способу фильтрации:

🔹 По месту установки:

• Стационарные (встраиваются в станок)

• Мобильные (автономные установки)

• Централизованные (для целых цехов)

4. Преимущества современных систем

1. Соблюдение норм СанПиН 1.2.3685-21 (ПДК масляного аэрозоля ≤5 мг/м³)

2. Экономия СОЖ (до 30% возврата в систему)

3. Увеличение ресурса оборудования (нет налета на направляющих)

4. Снижение затрат на уборку цеха

5. Защита здоровья персонала

5. Критерии выбора

При подборе учитывайте:

1. Производительность станка (объем образующегося тумана)

2. Тип обработки (скорость резания, материал)

3. Количество рабочих зон (необходимость централизованной системы)

4. Требования к чистоте воздуха (класс фильтрации)

5. Возможность рециркуляции (возврат очищенного воздуха)

ТОП-5 производителей:

1. Filtermist (Великобритания)

2. Losma (Италия)

3. Keller Lufttechnik (Германия)

4. Nederman (Швеция)

5. Джетмаш (Россия)

6. Монтаж и обслуживание

🔹 Правила установки:

• Минимальное расстояние до зоны резания: 30-50 см

• Уклон воздуховодов: ≥3° для стока масла

• Запрет на резкие изгибы трубопроводов

🔹 Регламент обслуживания:

• Ежедневно: проверка уровня масла в баке

• Еженедельно: очистка предфильтров

• Ежеквартально: замена HEPA-фильтров

• Ежегодно: проверка герметичности системы

7. Частые вопросы (FAQ)

❓ Как рассчитать требуемую производительность?
Формула: Q = V × K × 3600, где:
V — объем зоны обработки (м³),
K — коэффициент кратности (3-5 для токарных станков)

❓ Можно ли использовать одну систему на несколько станков?
Да, при установке коллекторной разводки и запасе мощности 20%.

❓ Какие фильтры лучше — HEPA или электростатические?
HEPA — для тонкой очистки, электростатические — для тяжелых условий.

❓ Как утилизировать собранное масло?
Через лицензированные компании (класс опасности 3-4).

8. Перспективные разработки

1. Системы с IoT-контролем (мониторинг загрязнения онлайн)

2. Самоочищающиеся фильтры с обратной продувкой

3. Нанофильтрационные мембраны (улавливание частиц <0,1 мкм)

4. Биоразлагаемые СОЖ для упрощения утилизации

Заключение

Современные системы улавливания масляного тумана — это:
✅ Обязательный элемент экологически безопасного производства
✅ Эффективное решение для соблюдения норм охраны труда
✅ Инвестиция в долговечность оборудования

Нужна помощь в подборе? Наши инженеры рассчитают оптимальную конфигурацию для вашего цеха!