Stalex BS-415G — автоматический ленточнопильный станок колонного типа (с поворотом рамы от ЧПУ)
Модель Stalex BS-415G является автоматическим ленточнопильным станком колонного типа. Станок предназначен для пиления труб и сплошных заготовок. Максимальный диаметр круга составляет 415 мм, размер прямоугольной заготовки под углом 90° — 500×415 мм, также предусмотрена возможность поворота рамы для пиления под углом 45°.
Ленточнопильный станок имеет две вертикальные стойки (колонны): основная колонна большего диаметра, по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама, и направляющая колонна, задающая жесткое направление рамы при работе и на холостом ходу. Пильная рама представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном, так и в автоматическом режиме:
Ручной режим: каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки.
Автоматический режим: станок самостоятельно выполняет весь цикл резания: зажим заготовки → подвод заготовки → запуск пилы → опускание рамы → остановка пилы → подъем рамы → отжим тисков. Оператору необходимо лишь обеспечить подачу заготовок и нажать кнопку «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тиски имеют механический ход.
На основной панели расположены цветной сенсорный дисплей (для задания программы и отслеживания процесса пиления), регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Углы пиления: 90°, 45°, 30°, 15°. Поворот рамы осуществляется автоматически от ЧПУ станка с шагом 1°, значение выводится на дисплей. Рама поворачивается за счет жесткого поворотного механизма.
Опускание и подъем рамы: автоматические, за счет гидравлики.
Подача заготовки: длина подачи контролируется автоматически с ЧПУ (CNC), движение происходит по линейным направляющим, гарантирующим точность подачи. Максимальный единичный ход подающих гидравлических тисков — 500 мм.
Система управления: ЧПУ на базе PLC-контроллера, ориентированного на работу в промышленном производстве (развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
Привод: станок управляется трёхфазным двигателем; оснащен серводвигателем для плавной регулировки скорости вращения полотна 0–60 м/мин.
Защита: предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик за маховиком натяжения полотна для контроля/отключения станка при обрыве полотна.
Точность движения ленты: обеспечивается безлюфтовым вращением в вертикальной плоскости за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
Термозащита электродвигателя.
Система смазки и охлаждения полотна (СОЖ).
Гидравлические тиски с возможностью быстрого зажима заготовок.
Натяжение полотна: механическое.
Очистка стружки: шнековый конвейер для сбора стружки, приводимый в движение автоматически.
Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта и соглашаетесь с нашей Политикой безопасности
