MetalTec 2060HP (30000Вт) промышленный комплекс лазерной резки

Промышленный комплекс лазерной резки MetalTec 2060HP (30000 Вт) для листового металла

Лазерный комплекс MetalTec 2060HP с волоконным источником мощностью 30 000 Вт — это высокопроизводительное оборудование для раскроя листового металла. Станок сочетает в себе передовую оптоволоконную технологию, прецизионную механику с ЧПУ и усиленную конструкцию с защитной кабиной и сменным столом. Он предназначен для предприятий, где требуется максимальная скорость, идеальное качество реза и работа в интенсивном режиме 24/7.

Назначение и ключевые возможности

MetalTec 2060HP решает задачи высокоточной плоской резки и гравировки металлических листов. Благодаря мощности 30 кВт и рабочему полю 2000×6000 мм, комплекс эффективно справляется с раскроем толстолистового проката, фигурной резкой и серийным производством деталей сложной геометрии.

Основные технологические возможности:

• Раскрой листового металла (прямолинейный и криволинейный)
• Фигурная резка деталей любой сложности
• Гравировка на металлических поверхностях

Обрабатываемые материалы

Станок оптимизирован для работы с широким спектром металлов:

• Углеродистая сталь (включая толстые листы)
• Нержавеющая сталь
• Алюминиевые сплавы
• Титановые сплавы
• Кремниевая сталь
• Оцинкованный лист

Технические характеристики

Преимущества волоконного лазера 30 кВт

Высокое качество луча и малая щель реза

Превосходные характеристики лазерного пучка обеспечивают узкий пропил, гладкую кромку и минимальную зону термического влияния. Это особенно важно при обработке деталей, не требующих последующей механической доводки.

Скорость в 2 раза выше CO₂-лазеров

При одинаковой мощности волоконный лазер режет в два раза быстрее газовых аналогов. Это напрямую сокращает время цикла и увеличивает пропускную способность раскройного участка.

Ресурс до 400 000 часов

Волоконный источник не имеет расходных газов и зеркал, требует минимального обслуживания. Ресурс работы достигает 400 000 часов, что обеспечивает многолетнюю эксплуатацию без замены дорогостоящих компонентов.

Экономия электроэнергии на 20–30%

Энергоэффективность волоконного лазера значительно выше, чем у CO₂-станков той же мощности. Снижение энергопотребления напрямую уменьшает себестоимость реза.

Простота настройки и эксплуатации

Лазерный луч передается по гибкому световоду, не требует юстировки зеркал и сложной оптики. Наладка станка интуитивно понятна, обслуживание сводится к минимуму.

Конструктивные особенности

• Сменный рабочий стол — позволяет загружать следующий лист во время резки, сокращая простой оборудования. Повышает общую производительность на 30–50%.
• Кабинетная защита — обеспечивает безопасность оператора, изолирует рабочую зону, предотвращает распространение лазерного излучения и дыма.
• Усиленная станина — масса 12 тонн гарантирует жёсткость, виброустойчивость и стабильную точность позиционирования при высоких ускорениях.
• Система ЧПУ — промышленный контроллер с поддержкой CAD/CAM, возможностью импорта DXF/DWG-файлов, 3D-симуляцией реза и функциями высокоскоростной обработки.

Области применения

Благодаря мощности 30 кВт и рабочему полю 6000×2000 мм, MetalTec 2060HP востребован в самых разных отраслях:

• Тяжёлое машиностроение — раскрой толстых листов для корпусов, рам, опор
• Металлообрабатывающие заводы — высокопроизводительный раскрой металлопроката
• Автомобилестроение — детали кузовов, рам, ходовой части
• Судостроение — раскрой листов для корпусов, палубных конструкций
• Энергетика — детали турбин, генераторов, котельного оборудования
• Строительство и архитектура — фасадные кассеты, элементы каркаса, декор
• Рекламное производство — вывески, буквы, объёмные конструкции
• Приборостроение и медицинская техника — прецизионные компоненты

Почему MetalTec 2060HP — оптимальное решение для интенсивного производства?

1. Мощность 30 кВт — золотой стандарт для раскроя толстых листов чёрной и нержавеющей стали. Позволяет резать металл большой толщины с максимальной скоростью.
2. Высокая производительность — сменный стол и скорость резки в 2 раза выше CO₂-лазеров обеспечивают лидирующую производительность в классе.
3. Низкая стоимость владения — экономия электроэнергии (на 20–30%), отсутствие расходных газов, ресурс источника 400 000 часов.
4. Качество и точность — малая щель реза, чистая кромка без грата, повторяемость позиционирования до сотых долей миллиметра.
5. Надёжность и безопасность — кабинетная защита, усиленная станина, сертификация по международным стандартам.

Где купить лазерный комплекс MetalTec 2060HP?

Специалисты SVOGER помогут подобрать оптимальную комплектацию под ваши задачи, рассчитать экономическую эффективность и срок окупаемости. Мы обеспечиваем полный цикл: консультация, проектирование участка, доставка, пусконаладочные работы, обучение персонала и сервисное обслуживание.

ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:

ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Программное обеспечение поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода, разработанный Mater Cam, Type 3, Wentai и др. Автоматическая оптимизация при открытии/импортировании DXF и других файлов, в том числе: удаление повторяющихся линий, объединение кромок, удаление мелких изображений, автоматическое разделение внутренних и внешних контуров и произведение сортировки. Вышеуказанные функции могут быть выполнены вручную. Поддержка функций редактирования и набора, включая: увеличение и уменьшение масштаба, перенос, отражение, вращение, выравнивание, копирование и комбинирование. Простые в использовании настройки внешних и внутренних направляющих, компенсации зазоров, микро-соединений, перемычек, и так далее. Различие внутреннего и внешнего контура, определение направления компенсации зазора в соответствии с внутренним и внешним контуром, проверка направляющих. Поддержка разрыва и соединения кривых, сглаживания кривых, преобразования текста в кривые, группировки/разгруппировки объектов. Функция автоматического размещения, которая позволяет сократить время разработки проекта и уменьшить количество отходов. Простое заполнение при помощи большого разнообразия шаблонов. Для функций автоматической и ручной сортировки поддерживается настройка порядка обработки изображений в группе. Специальная функция просмотра позволяет выполнять проверку порядка обработки более интерактивным способом, чем моделирование. Поддерживаются режимы двух-стадийного прожига, последовательного прожига, группового предварительного прожига. Настройка режимов зависит от мощности лазера, частоты, вида лазера, типа используемого газа, давления воздуха, тока, времени задержки и высоты отслеживания процессов прожига и резки. Настройка в реальном времени частоты и мощности, настройка параметров для плавного старта. Библиотека материалов хранит в себе все параметры обработки, которые можно повторно использовать для этого материала. Возможность создания точки восстановления в любой точке после остановки или временной остановки; запуск обработки из любой позиции. Программное обеспечение поддерживает резку труб и плоского материала, резку пересекающихся линий. Поддержка отслеживания высоты резки после выхода за пределы листа. Автоматический поиск кромки и точное позиционирование. Поддержка 30 видов ПЛК и более 50 программируемых процессов. Программируемые входы и выходы, программируемый аварийный вход. Удаленное управление системой при помощи беспроводного пульта и Ethernet.

СЛЕДУЕТ ВЫДЕЛИТЬ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ П.О:

• Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
• Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
• Автоматическая оптимизация задания раскроя;
• Улучшенная функция перфорации - FLYCUT;
• Оптимальное расположение деталей - NESTING;
• Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
• Функция микро-перемычек - MICRO JOINT;
• Функция обработки сложных контуров - PULSECUT;
• Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой - LINESECUT;
• Управление параметрами лазерного источника;
• Защита режущей головы;
• Дистанционная диагностика;
• Дружелюбный интерфейс.

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд АВТОМАТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ П.О:

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

ТЕХНОЛОГИЯ NESTING

Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.

ТЕХНОЛОГИЯ LINESECUT

LineSeCut осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой, что существенно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.

Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

ФУНКЦИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИСТА

Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОДУЛЕЙ БЕЗОПАСНОГО СЛЕДОВАНИЯ

Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРА

Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».

ФУНКЦИЯ АВАРИЙНОГО СИГНАЛА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА

Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ

Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.