- Главная
- Станки металлообрабатывающие
- Ленточнопильные станки
- Автоматические ленточнопильные станки
- Автоматические ленточнопильные станки с поворотной рамой
- MetalTec BS 350 ZA автоматический колонный ленточнопильный станок с поворотом до 60°
_x000D_ НАЗНАЧЕНИЕ:_x000D_
_x000D__x000D_ Ленточнопильный автоматический станок MetalTec BS 350 ZA предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей._x000D_
_x000D__x000D_ Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки._x000D_
_x000D__x000D_ На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки._x000D_
_x000D__x000D_ Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования._x000D_
_x000D__x000D_
_x000D_ ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:_x000D_
_x000D_- _x000D_
- Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали; _x000D_
- Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки; _x000D_
- Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции; _x000D_
- Тиски с гидравлическим прижимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров; _x000D_
- Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки; _x000D_
- Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать; _x000D_
- Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки; _x000D_
- Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления. _x000D_
_x000D_
_x000D_ СХЕМА ОБРАБОТКИ:_x000D_
_x000D_| _x000D_ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ_x000D_ | _x000D__x000D_ ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ_x000D_ | _x000D__x000D_ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК_x000D_ | _x000D_
_x000D_
_x000D_
| _x000D_
_x000D_
_x000D_
| _x000D_
_x000D_
_x000D_
| _x000D_
_x000D_
_x000D_ ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА:_x000D_
_x000D_- _x000D_
- Автоматическое опускание и подъем пильной рамы, продвижение материала - позволяет автоматизировать процесс резки от первой загрузки заготовки до получения готовых заготовок, а также повысить производительность, качество резки и безопасность при работе. _x000D_
- Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей. _x000D_
- Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна. _x000D_
- Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку. _x000D_
- Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов. _x000D_
_x000D_
_x000D_ ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:_x000D_
_x000D__x000D_ Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме._x000D_
_x000D__x000D_ Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента._x000D_
_x000D__x000D_
- 5 0
- 4 0
- 3 0
- 2 0
- 1 0
-
_x000D_ Модель_x000D__x000D_ BS 350 ZA_x000D_
-
_x000D_ Диаметр резки под 90˚, мм ⚪ - ⬜_x000D__x000D_ 350 - 350 x 350_x000D_
-
_x000D_ Диаметр резки под 45˚, мм ⚪ - ⬜_x000D__x000D_ 240 - 240 x 350_x000D_
-
_x000D_ Диаметр резки под 60˚, мм ⚪ - ⬜_x000D__x000D_ 180 - 180 x 350_x000D_
-
_x000D_ Размеры пильного полотна, мм_x000D__x000D_ 4115 x 34 x 1,1_x000D_
-
_x000D_ Скорость резания, м/мин_x000D__x000D_ 20 - 80_x000D_
-
_x000D_ Контроллер (до 5 программ в одном цикле резки)_x000D__x000D_ ЧПУ_x000D_
-
_x000D_ Система крепления заготовки_x000D__x000D_ Гидравлические тиски с прижимом для пакетной резки_x000D_
-
_x000D_ Мощность двигателя, кВт_x000D__x000D_ 4_x000D_
-
_x000D_ Мощность мотора гидравлики, кВт_x000D__x000D_ 0,75_x000D_
-
_x000D_ Гидравлическая помпа, кВт_x000D__x000D_ 0,04_x000D_
-
_x000D_ Продвижение за один цикл подачи, мм_x000D__x000D_ 500_x000D_
-
_x000D_ Точность подачи, мм_x000D__x000D_ ±0,2_x000D_
-
_x000D_ Длина, мм_x000D__x000D_ 2280_x000D_
-
_x000D_ Ширина, мм_x000D__x000D_ 2850_x000D_
-
_x000D_ Высота, мм_x000D__x000D_ 1800_x000D_
-
_x000D_ Вес, кг_x000D__x000D_ 2000_x000D_

_x000D_
_x000D_
_x000D_
