Область применения
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр B-Power CTN600M/2000 объединяет в себе функции токарной и фрезерной обработки, обеспечивая высокую точность и производительность для серийного производства. Эта модель идеально подходит для выполнения как черновых, так и чистовых операций, что делает его незаменимым оборудованием для создания разнообразных промышленных деталей.
Ключевые Характеристики:
Максимальный диаметр над станиной: Ø750 мм. Максимальная длина обработки: 2000 мм. Перемещение по оси X: 290 мм. Перемещение по оси Z: 2100 мм. Тип направляющих: Роликовые направляющие по оси Z и направляющие скольжения по оси X для повышенной жесткости и точности. Области применения:
B-Power CTN600M/2000 идеально подходит для производства деталей, таких как валы, шестерни, фланцы и другие крупные компоненты в авиационной, автомобильной, энергетической и судостроительной отраслях. Станок B-Power CTN600M/2000 — это продвинутое решение для предприятий, ищущих универсальность, точность и эффективность в своих производственных процессах. С его помощью можно значительно увеличить производственные мощности, сократить время обработки и гарантировать высокое качество готовых изделий.
CTN – это серия токарных станков, закрывающих большинство задач токарной и токарно-фрезерной обработки. Широкий выбор РМЦ от 600 мм до 2000 мм.
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
CTN_ – базовая модель с двумя осями X Z
CTN_M – приводной инструмент и ось C
CTN_MY – приводной инструмент, ось C, ось Y
CTN_S – базовая модель с двумя осями X Z, противошпиндель
CTN_MS – приводной инструмент, ось C, противошпиндель
CTN_MSY – приводной инструмент, ось C, ось Y, противошпиндель
Преимущества
- Гибкость производства: Приводные инструменты и ось C расширяют возможности машины, позволяя выполнить широкий спектр операций на одном оборудовании.
- Высокая производительность: Система быстрых перемещений (16/24 м/мин) и мощные двигатели (1
- 5/22 kW) гарантируют эффективную и быструю обработку.
- Долговечность: Жесткая станина с наклоном 30° и направляющие шириной 45 мм обеспечивают стабильность и долговечность при серийном производстве.
Конструктивные особенности
- Программируемая задняя бабка: Оптимизирует процессы обработки, экономя время и упрощая процедуры.
- Встроенный конвейер для стружки: Поддерживает чистоту рабочего пространства и повышает безопасность операций.
- Кондиционер электрошкафа и система масляного охлаждения: Поддерживают оптимальные условия работы оборудования, предотвращая перегрев.
Комплектация cтандартная
- Система ЧПУ Fanuc 0i
- Manual Guide диалоговое программирование
- Датчик привязки Renishaw
- Кондиционер электрошкафа
- Маслоотделитель
- Револьверная голова BMT65
- Патрон 15 дюймов
- Шпиндель А2-11
- Конвейер для удаления стружки
- Уловитель масляного тумана
- Люнет гидравлический (20-160мм)
- Сигнальная лампа
- Освещение рабочей зона
- Педаль для зажима/разжима патрона
- Гидравлическая задняя бабка с системой
- Автоматическая система смазки
- Ручной маховичок управления
- Блокировка передней двери
- Патрон для расточки прутков
- Блок осевого инструмента BMT-65 □25х25 1 шт.
- Блок радиального инструмента (наружный установ) BMT-65 □25х25 2шт.
- Блок радиального инструмента BMT65 □25х25 2 шт.
- Блок расточного инструментаBMT55 D40 4 шт.
- Приводной блок 90° BMT65 ER32 1шт.
- Приводной блок 0° BMT65 ER32 1шт.
