Станина — это базовая несущая конструкция токарного станка, от которой зависят точность, жесткость и долговечность оборудования. Она объединяет все компоненты станка в единую систему и воспринимает нагрузки во время обработки. В этой статье мы разберем:
✔ Конструкцию и материалы изготовления станин
✔ Виды станин и их особенности
✔ Назначение и функции в токарном станке
✔ Критерии выбора и оценка качества
1. Конструкция и материалы
1.1. Основные элементы станины
-
Направляющие — поверхности для перемещения суппорта и задней бабки
-
Ребра жесткости — предотвращают деформации under нагрузкой
-
Поясные плиты — основание для крепления компонентов
-
Крепежные элементы — для установки электрооборудования и систем
1.2. Материалы изготовления
-
Серый чугун (СЧ20-СЧ35) — 80% станков: демпфирование вибраций, износостойкость
-
Высокопрочный чугун — для тяжелых станков: повышенная прочность
-
Сварные стальные конструкции — для крупногабаритных станков: ремонтопригодность
-
Гранитные композиты — в прецизионных станках: термостабильность
2. Виды станин
2.1. По геометрии
| Тип | Угол наклона | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|---|
| Прямая | 0° | Простота изготовления | Сложность удаления стружки |
| Наклонная | 30-45° | Легкое удаление стружки | Сложная конструкция |
2.2. По типу направляющих
-
Направляющие скольжения (чугун-чугун) — демпфирование вибраций
-
Направляющие качения (роликовые/шариковые) — высокая точность перемещения
-
Комбинированные системы — оптимизация под конкретные задачи
3. Функции и назначение
3.1. Основные функции
-
Несущая функция — база для всех компонентов станка
-
Обеспечение точности — сохранение геометрии under нагрузками
-
Демпфирование вибраций — снижение влияния вибраций на качество обработки
-
Термостабилизация — минимизация тепловых деформаций
3.2. Требования к станине
-
Жесткость — сопротивление деформациям (норматив: ≤ 0.01 мм/м)
-
Износостойкость направляющих (твердость 180-220 HB)
-
Термическая стабильность — коэффициент линейного расширения ≤ 11 мкм/м°C
-
Вибростойкость — демпфирование колебаний
4. Критерии выбора
4.1. Параметры оценки качества
-
Твердость направляющих (не менее 180 HB)
-
Плоскостность (≤ 0.02 мм/м)
-
Параллельность направляющих (≤ 0.01 мм)
-
Остаточные напряжения (после искусственного старения)
4.2. Рекомендации по выбору
-
Для тяжелых обработок — чугунные станины с ребрами жесткости
-
Для высокой точности — направляющие качения, термокомпенсация
-
Для серийного производства — наклонные станины (удобство обслуживания)
5. Обслуживание и ремонт
5.1. Регламентные работы
-
Ежедневно — очистка от стружки и загрязнений
-
Ежемесячно — проверка геометрии направляющих
-
Ежегодно — контроль остаточных деформаций
5.2. Восстановление направляющих
-
Пришабривание — точность до 0.005 мм/м
-
Наплавление — износостойкими материалами
-
Замена вставок — быстрый ремонт без демонтажа
6. Где купить токарные станки с качественными станинами?
Компания SVOGER предлагает:
✔ Токарные станки с усиленными станинами
✔ Профессиональную диагностику геометрии
✔ Услуги по восстановлению направляющих
✔ Гарантию на все оборудование
📞 Получите консультацию по выбору станка!
