Как правильно заточить сверло по металлу на заточном станке: угол заточки и техника работы

Почему важна правильная заточка?

Затупившееся сверло — это не только потеря времени и качества обработки, но и повышенная нагрузка на оборудование, риск поломки инструмента и даже травмы оператора. Правильно заточенное сверло снижает усилие резания на 40-50% и увеличивает стойкость в 3-5 раз.

Безопасность прежде всего

Подготовка рабочего места:

• Установите защитный экран заточного станка

• Наденьте защитные очки

• Убедитесь в исправности вентиляции

• Проверьте состояние абразивного круга

Средства индивидуальной защиты:

• Защитные очки или маска

• Перчатки для защиты от осколков

• Респиратор при интенсивной работе

Необходимое оборудование

Базовый набор:

• Заточной станок с абразивным кругом

• Подручник с регулировкой углов

• Контрольные шаблоны углов

• Ёмкость с водой для охлаждения

Рекомендуемые параметры круга:

• Зернистость: 25-40 для черновой заточки

• Зернистость: 16-25 для чистовой заточки

• Твердость: СМ1-СМ2

• Связка: керамическая

Основные углы заточки и их назначение

Угол при вершине (2φ)

Универсальный: 118-120°
Для твердых сталей: 130-140°
Для мягких материалов: 80-90°

Угол наклона винтовой канавки (ω)

Стандартный: 20-30°
Для глубоких отверстий: 40-45°

Передний угол (γ)

Положительный: 5-15° (для мягких материалов)
Отрицательный: -5° (для твердых сталей)

Таблица углов заточки для различных материалов

Пошаговая техника заточки

Шаг 1: Подготовка инструмента

• Очистите сверло от стружки и загрязнений

• Проверьте степень износа режущих кромок

• Определите необходимые углы заточки

Шаг 2: Настройка оборудования

• Установите подручник на расстоянии 1-2 мм от круга

• Отрегулируйте высоту подручника по центру круга

• Установите необходимый угол наклона

Шаг 3: Базовая заточка задних поверхностей

Правильная техника:

1. Возьмите сверло в обе руки

2. Прижмите режущую кромку к подручнику

3. Плавно подведите к кругу под нужным углом

4. Совершите несколько легких проходов без сильного нажима

Шаг 4: Контроль симметрии

Критически важные параметры:

• Равенство длины режущих кромок (±0.1 мм)

• Совпадение углов наклона (±1°)

• Симметричность поперечной кромки

Шаг 5: Подточка перемычки

Для уменьшения усилия резания:

• Утончите перемычку на 1/3 толщины

• Сформируйте передние углы на перемычке

• Сохраните центровку инструмента

Контроль качества заточки

Визуальные методы:

• Равномерность блеска по режущим кромкам

• Отсутствие синих зон отпуска

• Симметричность кромок

Инструментальный контроль:

• Шаблон для проверки углов

• Микрометр для измерения длин кромок

• Угломер для точного определения углов

Практическая проверка:

• Пробное сверление в мягкой стали

• Оценка легкости входа в материал

• Контроль качества отверстия

Типичные ошибки и их последствия

❌ Несимметричная заточка

Признаки: Увеличенный диаметр отверстия, биение сверла
Решение: Контролировать длину кромок шаблоном

❌ Неправильный задний угол

Признаки: Трение задней поверхности, перегрев
Решение: Точно выдерживать угол 8-12°

❌ Перегрев при заточке

Признаки: Синие пятна на кромках, потеря твердости
Решение: Чаще охлаждать в воде, уменьшить прижим

❌ Неправильный угол при вершине

Признаки: Медленное сверление, повышенное усилие
Решение: Использовать шаблоны для контроля угла

Продвинутые техники заточки

Двойная заточка (Split-point)

• Уменьшает осевое усилие на 30-40%

• Улучшает центровку в материале

• Подходит для твердых сталей

Заточка с подточкой перемычки

• Снижает усилие подачи

• Увеличивает стойкость

• Особенно эффективна для сверл диаметром от 10 мм

Заточка с неравными углами

• Уменьшает вибрацию при сверлении

• Подходит для глубоких отверстий

• Требует высокой квалификации оператора

Специальные виды заточки

Для глубокого сверления:

• Увеличенный угол винтовой канавки

• Подточка перемычки

• Утончение сердцевины

Для обработки твердых материалов:

• Увеличенный угол при вершине

• Отрицательный передний угол

• Усиленная поперечная кромка

Для тонкостенных материалов:

• Острая заточка с большими задними углами

• Минимальная поперечная кромка

• Специальная геометрия выхода

Практические советы по увеличению стойкости

Правильное охлаждение:

• Не допускайте перегрева сверла

• Используйте водное охлаждение

• Чередуйте стороны при заточке

Контроль геометрии:

• Регулярно проверяйте углы шаблоном

• Следите за состоянием абразивного круга

• Используйте лупу для контроля кромок

Оптимальные режимы:

• Легкий прижим к кругу

• Короткие циклы заточки

• Постоянный контроль температуры

Нужна профессиональная заточка или обучение?

Наши специалисты проведут мастер-класс и настроят ваше оборудование для идеальной заточки инструмента.

✅ Обучение операторов
✅ Настройка заточного оборудования
✅ Восстановление сложного инструмента
✅ Консультации по выбору абразивов

Звоните: +7 (495) 902-70-97
Пишите: info@svoger.ru

Вернем к жизни ваш режущий инструмент! Гарантия качества работ.