Выбор между волоконными и CO2 лазерами — критически важное решение для металлообрабатывающих предприятий. Эти технологии фундаментально отличаются по принципу работы, производительности и экономичности. В этой статье мы разберем 5 ключевых отличий, которые помогут вам сделать осознанный выбор.
1. Принцип генерации луча
Волоконные лазеры
-
Источник: Диодные pump-лазеры
-
Активная среда: Оптоволокно, легированное редкоземельными элементами (иттербий, эрбий)
-
Длина волны: 1.06–1.08 мкм
-
Фокусировка: Высокая плотность энергии (до 10⁸ Вт/см²)
CO2 лазеры
-
Источник: Электрический разряд в газовой смеси
-
Активная среда: СО2 + N2 + He
-
Длина волны: 10.6 мкм
-
Фокусировка: Низкая плотность энергии (до 10⁶ Вт/см²)
Ключевое отличие: Волоконные лазеры поглощаются металлами на 90-95%, CO2 — на 60-70%.
2. Энергоэффективность и КПД
Параметр | Волоконные лазеры | CO2 лазеры |
---|---|---|
Электрический КПД | 30-50% | 10-15% |
Стоимость часа работы | 25-40 руб./кВт*ч | 60-90 руб./кВт*ч |
Охлаждение | Воздушное или чиллер 3-5 кВт | Чиллер 10-20 кВт |
Ресурс диодов/трубок | 100,000+ часов | 2,000-4,000 часов |
Экономический эффект: Волоконные лазеры снижают энергозатраты на 40-60%.
3. Скорость и качество резки
Скорость резки (сталь 1 мм)
-
Волоконные: 25-40 м/мин
-
CO2: 10-15 м/мин
Качество кромки
-
Волоконные: Чистая кромка, но возможны грат на тонких материалах
-
CO2: Идеальная кромка на нержавейке и алюминии
Толщина обработки
-
Волоконные: Сталь до 50 мм, нержавейка до 40 мм
-
CO2: Сталь до 30 мм, нержавейка до 25 мм
4. Совместимость с материалами
Волоконные лазеры
✅ Оптимальны для:
-
Углеродистая сталь
-
Легированная сталь
-
Медь и латунь (с IR-резонаторами)
-
Алюминий (с высокомощными моделями)
CO2 лазеры
✅ Оптимальны для:
-
Нержавеющая сталь (идеальное качество)
-
Алюминий и сплавы
-
Неметаллы: акрил, дерево, пластик
-
Титановые сплавы
5. Стоимость владения
Капитальные затраты
-
Волоконные: Выше на 20-30% при покупке
-
CO2: Ниже, но требуют частой замены трубок и зеркал
Эксплуатационные расходы
Статья расходов | Волоконные | CO2 |
---|---|---|
Замена источников | 1 раз в 10+ лет | Каждые 2-3 года |
Техобслуживание | 2-3 часа/неделю | 5-8 часов/неделю |
Расходные материалы | Минимум | Зеркала, линзы, газовые смеси |
Окупаемость: Волоконные лазеры окупаются за 12-18 месяцев.
Как выбрать? Практические рекомендации
Выбирайте волоконный лазер если:
-
Обрабатываете углеродистую сталь толщиной до 30 мм
-
Нужна высокая скорость и энергоэффективность
-
Готовы к более высоким первоначальным инвестициям
Выбирайте CO2 лазер если:
-
Работаете с нержавейкой и алюминием
-
Требуется идеальное качество кромки
-
Обрабатываете неметаллы
Где купить?
Компания SVOGER предлагает:
✔ Волоконные лазеры 1-30 кВт
✔ CO2 лазеры 2-6 кВт
✔ Тестовые резки на ваших материалах
✔ Гарантийное и постгарантийное обслуживание
📞 Получите бесплатную консультацию по выбору лазера! +7 (495) 902-70-97