Контакты

+7 (495) 902-70-97

info@svoger.ru

г. Владимир, ул. Батурина, д. 39

Каталог
г. Владимир, г. Москва +7 (495) 902-70-97

Измерение и привязка инструмента Renishaw на токарных станках: полное руководство

Введение в технологию Renishaw

Системы Renishaw для измерения и привязки инструмента — это промышленный стандарт в современной металлообработке. В статье подробно рассмотрим:

Принцип работы измерительных систем
Виды датчиков и их применение
Пошаговый процесс привязки инструмента
Преимущества автоматизации процесса

1. Что такое измерение и привязка инструмента?

Измерение и привязка инструмента — это процесс определения:

  • Точных геометрических параметров резцов
  • Положения инструмента относительно заготовки
  • Компенсации износа режущих кромок

Системы Renishaw позволяют:

  • Автоматизировать процесс настройки
  • Повысить точность обработки на 30-50%
  • Сократить время переналадки станка

2. Оборудование Renishaw для токарных станков

🔹 Основные компоненты системы:

  1. Измерительный щуп (TS27R, LP2)
  2. Приемник сигнала (OMP40, OMP60)
  3. Интерфейсный модуль
  4. Программное обеспечение (RMI, Productivity+™)

🔹 Популярные модели датчиков:

Модель

Точность

Применение

TS27R

±1 мкм

Стандартные токарные операции

LP2

±0,5 мкм

Прецизионная обработка

OMP400

±0,25 мкм

Высокоточное производство

3. Технология работы системы

🔹 3 этапа измерения:

  1. Подход — инструмент медленно движется к датчику
  2. Контакт — фиксация момента касания
  3. Обработка данных — расчет компенсаций

🔹 Измеряемые параметры:

  • Радиус вершины резца
  • Длина инструмента
  • Угол установки
  • Компенсация износа

4. Преимущества систем Renishaw

  1. Точность до 0,1 мкм
  2. Скорость измерения — 2-5 сек на инструмент
  3. Автоматическая коррекция параметров
  4. Долговечность — до 1 млн циклов измерений
  5. Совместимость с большинством ЧПУ (Fanuc, Siemens, Haas)

5. Практическое применение

Решаемые задачи:

  • Первичная настройка инструмента
  • Компенсация тепловых деформаций
  • Контроль износа в процессе работы
  • Автоматическая коррекция программы

Пример цикла обработки:

  1. Установка заготовки
  2. Автоматическое измерение инструмента
  3. Коррекция параметров обработки
  4. Выполнение операции
  5. Периодический контроль износа

6. Частые вопросы (FAQ)

Как часто нужно проводить измерения?
Для ответственных операций — перед каждой обработкой, в стандартных случаях — каждые 10-15 деталей.

Можно ли установить систему на старый станок?
Да, большинство систем Renishaw имеют адаптеры для модернизации.

Какая точность достигается при измерениях?
До 0,1 мкм при использовании OMP400.

Требуется ли специальное обучение?
Базовый курс занимает 2-3 дня.

7. Экономическая эффективность

Расчет окупаемости для среднего производства:

  • Сокращение брака на 25-40%
  • Уменьшение времени наладки на 60-70%
  • Средний срок окупаемости — 6-12 месяцев

Заключение

Системы Renishaw для измерения и привязки инструмента — это:

  • Современное решение для точного производства
  • Способ повысить качество обработки
  • Инструмент сокращения издержек

Хотите внедрить систему на своем производстве? Наши специалисты проведут демонстрацию и помогут с настройкой!

Товары из статьи
Другие статьи
Измерение и привязка инструмента Renishaw на токарных станках: полное руководство
Системы Renishaw для измерения и привязки инструмента — это промышленный стандарт в современной металлообработке. В статье подробно рассмотрим: ✔ Принцип...
18.06.2025
Что такое Т-образные пазы: полное руководство по конструкции и применению
Т-образные пазы — это стандартизированная система крепления, используемая в промышленном оборудовании и станочных приспособлениях.
16.06.2025
Инструментальный магазин станка с ЧПУ: полное руководство
Инструментальный магазин — это специализированное хранилище для режущего инструмента, которое: Автоматически подаёт нужный инструмент в шпиндель Позволяет выполнять комплексную обработку...
13.06.2025
Приводная револьверная головка токарного станка: принцип работы и преимущества
Приводная револьверная головка (ПРГ) — ключевой компонент современных токарных станков с ЧПУ, обеспечивающий автоматическую смену инструмента.
11.06.2025
Фрезерный поворотный стол (3+1 и 3+2 оси): полное руководство
Фрезерные поворотные столы 3+1 и 3+2 значительно расширяют возможности стандартных станков, позволяя: Уменьшить количество переустановок Повысить точность обработки Сократить время...
09.06.2025
Получить консультацию
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Email
Сообщение *
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Добавить в корзину
Название товара
100 ₽
1 шт.
Перейти в корзину
Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.