Контакты

+7 (495) 902-70-97

info@svoger.ru

г. Владимир, ул. Батурина, д. 39

Каталог
г. Владимир, г. Москва +7 (495) 902-70-97

Измерение и привязка инструмента Renishaw на токарных станках: полное руководство

Введение в технологию Renishaw

Системы Renishaw для измерения и привязки инструмента — это промышленный стандарт в современной металлообработке. В статье подробно рассмотрим:

Принцип работы измерительных систем
Виды датчиков и их применение
Пошаговый процесс привязки инструмента
Преимущества автоматизации процесса

1. Что такое измерение и привязка инструмента?

Измерение и привязка инструмента — это процесс определения:

  • Точных геометрических параметров резцов
  • Положения инструмента относительно заготовки
  • Компенсации износа режущих кромок

Системы Renishaw позволяют:

  • Автоматизировать процесс настройки
  • Повысить точность обработки на 30-50%
  • Сократить время переналадки станка

2. Оборудование Renishaw для токарных станков

🔹 Основные компоненты системы:

  1. Измерительный щуп (TS27R, LP2)
  2. Приемник сигнала (OMP40, OMP60)
  3. Интерфейсный модуль
  4. Программное обеспечение (RMI, Productivity+™)

🔹 Популярные модели датчиков:

Модель

Точность

Применение

TS27R

±1 мкм

Стандартные токарные операции

LP2

±0,5 мкм

Прецизионная обработка

OMP400

±0,25 мкм

Высокоточное производство

3. Технология работы системы

🔹 3 этапа измерения:

  1. Подход — инструмент медленно движется к датчику
  2. Контакт — фиксация момента касания
  3. Обработка данных — расчет компенсаций

🔹 Измеряемые параметры:

  • Радиус вершины резца
  • Длина инструмента
  • Угол установки
  • Компенсация износа

4. Преимущества систем Renishaw

  1. Точность до 0,1 мкм
  2. Скорость измерения — 2-5 сек на инструмент
  3. Автоматическая коррекция параметров
  4. Долговечность — до 1 млн циклов измерений
  5. Совместимость с большинством ЧПУ (Fanuc, Siemens, Haas)

5. Практическое применение

Решаемые задачи:

  • Первичная настройка инструмента
  • Компенсация тепловых деформаций
  • Контроль износа в процессе работы
  • Автоматическая коррекция программы

Пример цикла обработки:

  1. Установка заготовки
  2. Автоматическое измерение инструмента
  3. Коррекция параметров обработки
  4. Выполнение операции
  5. Периодический контроль износа

6. Частые вопросы (FAQ)

Как часто нужно проводить измерения?
Для ответственных операций — перед каждой обработкой, в стандартных случаях — каждые 10-15 деталей.

Можно ли установить систему на старый станок?
Да, большинство систем Renishaw имеют адаптеры для модернизации.

Какая точность достигается при измерениях?
До 0,1 мкм при использовании OMP400.

Требуется ли специальное обучение?
Базовый курс занимает 2-3 дня.

7. Экономическая эффективность

Расчет окупаемости для среднего производства:

  • Сокращение брака на 25-40%
  • Уменьшение времени наладки на 60-70%
  • Средний срок окупаемости — 6-12 месяцев

Заключение

Системы Renishaw для измерения и привязки инструмента — это:

  • Современное решение для точного производства
  • Способ повысить качество обработки
  • Инструмент сокращения издержек

Хотите внедрить систему на своем производстве? Наши специалисты проведут демонстрацию и помогут с настройкой!

Товары из статьи
Другие статьи
Как выбрать охлаждающую жидкость (СОЖ) для электроэрозионного станка и значительно продлить его ресурс
Электроэрозионная обработка — это высокоточная технология, основанная на воздействии электрических разрядов на материал. Сердцем этого процесса, помимо самого оборудования, является...
17.09.2025
Сверлильный станок с ЧПУ: как автоматизация повышает точность и скорость производства отверстий
Изготовление деталей со сложной конфигурацией отверстий — одна из самых частых и ответственных задач в металло- и деревообработке. Ошибка в...
15.09.2025
Как выбрать ленточнопильное полотно: гид по шагу зуба, ширине и материалу
Правильный выбор ленточнопильного полотна — ключ к эффективной резке металла и долговечности оборудования. Неверно подобранное полотно приводит к преждевременному износу,...
12.09.2025
Что такое токарный станок с ЧПУ и как он работает?
Токарный станок с ЧПУ (числовым программным управлением) — это высокотехнологичное оборудование для автоматизированной обработки тел вращения. Он объединяет традиционные принципы...
10.09.2025
Волоконные vs CO2 лазеры: 5 ключевых отличий
Выбор между волоконными и CO2 лазерами — критически важное решение для металлообрабатывающих предприятий. Эти технологии фундаментально отличаются по принципу работы,...
08.09.2025
Получить консультацию
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Email
Сообщение *
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Добавить в корзину
Название товара
100 ₽
1 шт.
Перейти в корзину
Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.